隨著供熱行業技術水平的不斷發展，熱水供熱管道直埋敷設技術在我國城鎮供熱工程中得到了廣泛應用。以往熱水供熱管道直埋敷設多應用于北方地下水位較低的地區，近年來由于集中供熱在南方地區的推行，直埋敷設技術在南方水位高的地區也得到一定的應用。本文對高地下水位地區直埋供熱管道放水裝置及井室的改進設計進行探討。
    1　放水裝置及井室的常規設計
    在熱水供熱管道的低點易沉積一些污物，隨著運行時間的延長將導致管網運行阻力增大，因此必須在管段低點設置放水裝置，以進行排污。另外，當管網發生事故時，需要在放水點泄水后，才能進行管道檢修。因此，放水裝置的設計是供熱管網設計中不可忽視的內容之一。
    放水裝置設置的一般原則是：若一段管道連續下坡落差較大，可將其劃分成幾個泄水段，并根據地形在能將排水排至市政排水管網的地方設置放水裝置；不具備排水條件，但管段附近留有空間的，可增設集水井后設置放水裝置。若沿線地形有起伏，可根據地形設置若干個放水點及裝置。放水裝置由放水閥及其前后的管子及管道附件組成，放水閥可選用蝶閥、球閥。
    以DN 1000mm供熱管道為例，12系列建筑標準設計圖集DBJT02-81-2013暖通*(二冊)推薦的放水裝置及井室的常規設計見圖1。從供回水管分別引出一根放水管，每根放水管上分別安裝一個分放水閥，匯管上安裝總放水閥。匯管引至集水井內，集水井中的積水用水泵抽走。

    常規設計是參照北方城市供熱管網設計運行的經驗總結出來的，北方城市地下水位較低，這種設計方案可行。若地下水位較高的南方城市采用這種設計方法，易出現放水閥長期浸泡在水中，導致閥門銹蝕嚴重、啟閉困難的問題，存在嚴重安全隱患。
    2　高水位地區放水裝置及井室改進設計
    2.1　工程概況
    濱湖新區集中供熱一期工程，供熱對象為濱湖新區部分區域熱用戶，主要為居住小區以及行政辦公、商業金融等公共建筑。一期工程建設內容：中繼泵站、換熱能力280MW的汽一水熱力首站、調峰熱源(2×29MW燃氣熱水鍋爐房)、供熱管網。
    汽－水熱力首站位于經開區金源熱電廠內，經首站換熱后產生的120℃熱水由DN 1000mm供熱管道輸送至中繼泵站，管道長度約10km。中繼泵站、調峰鍋爐房共同設置在位于經開區與濱湖新區交界處的能源中心，加壓后的熱水由能源中心送至濱湖新區的熱用戶。在DN 1000mm供熱管道設計中綜合考慮管網的走向、地勢的高差，設置了很多放水點，以中山路段的XJ4號放水點為例進行分析(位置見圖2)。

    XJ4號放水點設置在中山路與廬州大道交口西南側，中山路南側為塘西河，此處的地下水位很高，為了避讓其他市政管道，供熱管道埋深在3m左右，若放水裝置采用常規設計，將出現放水閥門井內積水嚴重的情況。放水閥被地下水浸泡銹蝕后，開閉將非常困難，一旦管網發生故障需要放水泄壓，放水閥很有可能不能順利開啟。
    2.2　放水裝置及井室的改進設計
    為了避免放水閥被地下水浸泡銹蝕的現象發生，放水閥選用帶加長閥桿的直埋式全焊接蝶閥(見圖3)。帶加長閥桿的直埋式全焊接蝶閥是專門為集中供熱工程開發設計的產品，閥體選用優質碳素鋼鍛件，采用整體式結構，便于與管道焊接。閥門選用浮動式閥座密封圈，可在各種工作條件下進行自調整以保持*佳密封位置。蝶板為橢圓形，并以雙偏心安裝。當閥門關閉時，蝶板與浮動式閥座密封圈接觸，將密封圈向外擠壓，蝶板短軸處與密封圈接觸。當閥門開啟時，接觸立即解除，密封圈恢復原狀，這就*大限度地防止了磨損。

    加長閥桿采用不銹鋼材質，長度根據設計要求定制。蝶閥閥體采用聚氨酯發泡保溫，*外層設置PE保護層，加長閥桿外設置保護套筒。用作放水的直埋式全焊接蝶閥，保護套筒與加長閥桿之間通常不進行保溫處理，便于加長閥桿轉動。閥體及部分閥桿埋設在土壤內，剩余部分閥桿、蝸輪蝸桿箱、手輪設置在操作井內。帶加長閥桿的直埋式全焊接蝶閥的操作井見圖4，放水裝置及井室的改進設計見圖5。

    放水閥安裝在從供熱管道下側引出來的放水管上，放水閥為帶加長閥桿的直埋式全焊接蝶閥，上部設操作井，操作井旁砌筑集水井，匯管引至集水井內。
    3　結論
    放水閥選用帶加長桿的直埋式全焊接蝶閥可以避免放水閥門長期浸泡在地下水中，損壞率降低，有效延長閥門的使用壽命和安全性。管網漏損率也大幅減少，提高了管網運行效率，節省了運行管理成本。工作人員不需要下井操作，在地面上采用加長扳手即可啟閉放水閥，杜絕了安全隱患。